завод, которому более 50 лет, с первого дня своего существования имеет одну и ту же цель - производство и поставка заказчикам высокоэффективных станков, что в понимании alesamonti означает - станки высокого качества "под ключ" в согласованные с заказчиком сроки; эффективность для нас также означает надёжность станочной системы, способность станка поддерживать оптимальную производительность в течение срока службы. поэтому наш девиз звучит как:
эффективность + инновации - это миссия нашей компании и ответственность перед заказчиками с момента основания. завод был основан в 1956 году и сначала специализировался на производстве коробок передач и поворотных столов для расточных и фрезерных станков. спустя более 50 лет мы являемся производителями точных, надёжных и жёстких расточных и фрезерных станков, которые проектируем в своём конструкторском бюро, производим черновую и чистовую механическую обработку структур в своих цехах, собираем наши точные механические структуры, электрические и электронные компоненты в собственных современных помещениях.
производство металлорежущих станков - это сложные производственные системы, которые требуют тщательного проектирования, как с точки зрения эксплуатационных характеристик, так и с точки зрения промышленной безопасности. наши проектировщики производят структурные расчёты будущих станков, используя программу параметрического трёхмерного проектирования; также мы самостоятельно проектируем электрические монтажные схемы и пишем программное обеспечение систем управления станком; таким образом эти 2 конструкторских отдела целиком и полностью обеспечивают наше производство конструкторской и рабочей документацией в необходимом объёме для строительства станков. наш технический отдел всегда рад непосредственному контакту со службами заказчика и готов проанализировать "деталь" заказчика, чтобы произвести расчёт фактического времени на производство и рекомендовать заказчику инструмент, вспомогательную станочную оснастку и приспособления.
обработка базовых частей и структур станков - весь производственный цикл от отливки до получения готовых базовых и несущих частей структур станка мы производим в собственном механообрабатывающем цехе, включая изготовление прецизионных валов шпинделей. в нашем распоряжении тяжелые портальные фрезерный и шлифовальный станки, круглошлифовальный станок, собственные фрезерные и расточные станки alesamonti, на которых мы обрабатываем все структуры. обязательные в таких случаях входной и выходной контроль.
подготовка и организация производства. благодаря сквозному контролю качества, и так как на заводе реализована передовая технология планирования производственных ресурсов предприятия, в любой момент заказчик может произвести межоперационную проверку изготовления своего "законтрактованного" станка.
шлифовка направляющих и шпинделей в собственном производстве. особенное внимание уделяем шлифовке направляющих и шпинделей. для шлифовки столов, направляющих станин и бабок используем портальный плоско- и профилешлифовальный станок waldrich coburg со столом 2500 х 125000 мм, h - 2500 мм. шлифование всех цилиндрических деталей (шпиндели, расточные оправки, фланцы) мы выполняем на станке morara с высотой центров 250 мм и рмц 3000 мм.
монтажный и сборочный цех. высота от крюка мостового крана до пола 12,6 м, что даёт нам значительную свободу проведения сложных работ. все высокоточные поверхности обрабатываются (шабрение вручную) нашим высококлассным персоналом. сборка и монтаж электрооборудования в шкафах выполняется в отдельном помещении. после окончательной сборки мы проводим пусковые и наладочные работы в присутствии заказчика. приёмка по программе заказчика приветствуется.
патенты alesamonti. благодаря гранту европейского научно-исследовательского проекта (sommact, infacom) alesamonti получил патенты на устройство и стабилизацию линейных энкодеров, на способ минимизации деформаций заготовки закреплённой в станке.